拋丸(wán)機

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拋(pāo)丸機設備傳動係統的作用

發表(biǎo)時間:2017-05-29 17:21:33

  拋丸機傳動係統是如何發揮作用的?

  1、拋丸機擠塑(sù)機按照機頭料流方向和螺杆中心線(xiàn)的夾角,將機頭分成(chéng)斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定(dìng)在(zài)機身上,機頭內的模具有模芯坐,並用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座(zuò)的(de)前麵裝有(yǒu)模(mó)芯,模芯及模芯(xīn)座的中心有孔,用於通過芯線;在機頭前部裝有均壓環,用於均衡壓力;擠包成(chéng)型部分由模套座和(hé)模套(tào)組成,模套的位置(zhì)可由螺栓通(tōng)過支(zhī)撐來調節,以調整模套對(duì)模芯的相對位置,便於調節擠包層厚(hòu)度(dù)的均勻性。機頭外部裝(zhuāng)有加熱(rè)裝置和測溫裝置(zhì)。

  2、拋丸機傳動(dòng)係統的作用(yòng)是(shì)驅(qū)動螺(luó)杆,供給螺杆在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電(diàn)動機、減速器和(hé)軸承等組(zǔ)成。

  3、加熱冷卻裝置 加熱與冷(lěng)卻(què)是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條(tiáo)件。

  現在擠(jǐ)塑機(jī)通常用(yòng)的是電加熱(rè),分為電阻加熱和感(gǎn)應加熱,加熱(rè)片裝於(yú)機(jī)身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外(wài)部(bù)加熱筒內的塑(sù)料,使(shǐ)之升(shēng)溫,以達到工(gōng)藝操作所需要的溫度。

  冷卻裝(zhuāng)置是為了保證塑料處(chù)於工藝要求(qiú)的溫度範圍而(ér)設置的。具體說是為了排除(chú)螺杆旋轉(zhuǎn)的(de)剪切摩擦產生的多餘熱量,以避免溫度過高使塑(sù)料(liào)分解、焦燒(shāo)或定型困難。機筒冷卻分為水(shuǐ)冷與風冷兩種,一般中小型擠塑(sù)機(jī)采(cǎi)用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺杆冷卻主要采用中心水冷,目(mù)的是增加物料固體輸送率,穩定出膠量,同時提高產品質量;但在料(liào)鬥處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作(zuò)。

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