輥（gǔn）道式鋼板拋丸機相對其他設（shè）備，工作效率高的同時，自損也較大，因此維護保養（yǎng）尤（yóu）為重要。

    輥道式鋼板拋丸機（jī）的日常檢修與保養：

    機（jī）器應（yīng）定期檢修、注意保（bǎo）養和潤滑，檢修（xiū）時嚴禁將工具、螺釘與其他雜物遺落在機器（qì）內。
    1、檢查（chá）拋（pāo）丸室內的耐磨輥子是否（fǒu）有緊密，以防彈丸穿入損傷輥（gǔn）軸。
    2、隨時檢查室內輥道護套的磨損（sǔn）情況，如有損壞及時更（gèng）換（huàn）。
    3、檢查拋丸室的護板（bǎn）及螺母，發現破損及時更（gèng）換。
    4、經常檢查更（gèng）換室（shì）體兩端密封室的橡膠密封（fēng）簾，以防彈丸飛出。
    5、檢（jiǎn）查拋丸室各維修門是（shì）否緊密關閉，室體前後（hòu）端進出料口的橡膠秘方簾不允許掀開或取下，並檢查限位開關是否（fǒu）接（jiē）觸（chù）良好。
    6、檢查螺旋（xuán）葉片磨損程度，軸承（chéng）座情況。
    7、檢查拋頭防護襯板的磨損程度。如果更換葉片，應保存重量（liàng）的均勻（yún）。
    8、拋頭皮（pí）帶定期檢查，調整窄Ｖ帶（dài）的張力。
    9、檢查拋（pāo）頭電（diàn）流表的讀數，看其是否表示恰當的彈丸流量。拋頭運轉聲音是否正常，各承軸承（chéng）應無過熱現象（溫度低於80℃）。
    10、檢（jiǎn）查提升機輸送帶有無跑（pǎo）偏、張力鬆緊度、料鬥有無破損。
    11、開機前檢查輥道（dào）上有（yǒu）無雜物，輥道上物料是否排（pái）列。
    12、每兩天（tiān）對傳動鏈進行一次（cì）潤滑。
    13、每月對輥道軸（zhóu）承進行清洗檢查、注油。
    14、每年更換一次減速機中的潤滑油（yóu）。
    15、電控（kòng）係統
    1）開機前檢（jiǎn）查（chá）拋丸室門開關信號是否正常；
    2）開機前根據處理工件對象和工藝要求檢查各選擇開關位置是否（fǒu）正（zhèng）確，包括“手動（dòng）”、“自動”選擇，輥道調速控（kòng）製選擇等；
    3）開機前檢查三相電壓是否正常；
    4）開機前檢查低壓屏上各刀開關和（hé）空氣開關分合是否正常；
    5）總電源啟動前先打（dǎ）鈴告瞥；
    6）開機前注意觀察指示燈，啟動順（shùn）序是否正確；
    7）出現（xiàn）告警信號時，應及時與維修人員取得聯係，予以排除故障；
    8）在維修轉動機械部位時，操作人員要（yào）堅守崗位，嚴禁誤操作或由他人代操作，必要時切斷 電源，並掛告示牌；
    9）手動啟動丸料循環係統時，應按如下順序延時啟動；分離器螺旋→提升機→螺旋輸送器，停機時（shí）順（shùn）序反之；
    10）手動啟動拋丸係（xì）統時，應先逐個順延啟動拋頭後，然（rán）後再打開彈（dàn）丸閘門，停機（jī）時順序反之；
    11）設備在運行時（shí），電控櫃應有專人監控，堅守崗位，隨時注意觀察各電（diàn）機電流（liú）表的指示值和（hé）各電氣元件的工作情況；
    12）設備（bèi）在（zài）運行時，要經常觀察各脈衝（chōng）發生器和光電管的工作是否正常；
    13）經常檢查電控櫃各指示燈（dēng）是（shì）否完好，損壞的要及時予以更換。了解全線的工作狀況，一旦（dàn）出現異常，立（lì）即采取措施，必要時與有（yǒu）關人員聯係（xì）；
    14）每月檢查並清除各繼電器（qì）、交流接觸器觸頭上的灰塵；
    15）每年要對各個（gè）電機進行一次檢修，清洗和注油。
    以上就是輥（gǔn）道式鋼板拋丸機的日（rì）常檢修與保養方法，在使用拋丸機時，做好日常檢修保養能夠大（dà）大減少拋丸機（jī）的故障率，提升產（chǎn）品（pǐn）的合格率，延長使用壽命。