拋丸機的結(jié)構跟功能有哪些
拋丸機主要結構和功能:
拋丸清理機由自動(dòng)上下料(liào)機(jī)構、輥道輸送係(xì)統、主機、除塵係統、丸(wán)料循環
1、自動上料機構
自動上料機構由(yóu)上(shàng)料架、氣動頂起裝置、鏈輪傳動(dòng)裝置、傳動電機、鋼管排放槽等組成(chéng)。
2、輸送係統
輸送係統由2部輥道(dào)輸送(sòng)機和室體輥(gǔn)道組成(chéng)。拋丸室輥道裝(zhuāng)有耐(nài)磨護套。
3、拋丸清理室
拋丸清理室由鋼結構室體、拋丸(wán)器、護板和密封裝置組成。6台拋(pāo)丸器分別布置在清理室(shì)頂部,能(néng)夠從各個角度對工件的表麵進行清理(lǐ)。拋丸清理室內(nèi)的耐(nài)磨護板壽命在五年以上(厚度18mm、材(cái)質Cr27mo)、更換簡單方便。為防止彈丸飛出,室體內設有迷宮防護裝置。
4、丸料(liào)循環係統
丸料循環係統由下(xià)縱向螺旋輸送機、橫(héng)向螺旋(xuán)輸送機、鬥(dòu)式提升(shēng)機、上橫向(xiàng)螺旋輸送機、BE分離器、儲丸鬥(dòu)、丸料控製器等組成。拋丸器拋出散落的彈丸經過下縱向螺旋輸(shū)送機和(hé)橫向螺旋輸送(sòng)機輸送至鬥式提升機,鬥式提升機將丸料及雜物提升至清理室上(shàng)部,由上橫向螺旋輸送機輸送給BE分離器,經BE分離器處理後,灰塵和雜物與(yǔ)好的丸料分離,好的丸料(liào)進入儲料鬥儲存,待供拋丸器使用。
4.1、縱向螺旋輸送機
縱向螺旋輸送機(jī)由芯軸(直徑為φ100mm,壁(bì)厚為8mm冷拔鋼管(guǎn))、螺旋葉片(厚度為(wéi)6mm厚(hòu)的(de)鋼板)、端軸、端板、帶座軸承、防塵(chén)裝置、擺線針輪減速機及各種緊固件組成。縱向螺旋輸送機的端(duān)軸部分運行在防塵自(zì)潤滑滾動軸承中,由擺線針輪減速機驅動,散落在室體內的丸粒被輸送(sòng)至下橫向螺旋輸送機(jī)。
輸送能力:180t/h 電機功率:11kw
4.2、TD式提升鬥(提升(shēng)機內部(bù)墊製錳(měng)鋼板)
皮帶(dài)鬥式丸料TD提升機由殼體、皮帶、丸料鬥、主(zhǔ)動滾(gǔn)輪、從動滾輪、帶 座軸(zhóu)承、皮帶張緊裝置、擺線針輪(lún)減速機及各種緊固件組成。
4.3、BE分離器
引(yǐn)進英國SPENCER公司技術製造的“BE”型大容量丸料分選(xuǎn)器,結構合理,丸料分選性能(néng)優越。
其特點為(wéi):
(1)通過調整(zhěng)鎖定限量門(mén)的位置,可以實現均勻厚度和流量的丸料流;
(2)風選分離(lí)區高(gāo)度為(wéi)305mm,為有效(xiào)分離丸料(liào)和雜物提供了空間;
(3)風選控(kòng)製板設在一分離區內;
(4)兩個可(kě)以調整的分離板,可以分離微粒物和臨(lín)界尺寸丸料;
(5)可以更(gèng)換(huàn)的篩網實現大的雜物截留;
(6)隻有好(hǎo)的可以再次利用的丸料流入儲丸鬥中。
4.4、儲丸鬥和檢修平台(tái) 儲丸鬥和檢修平台采用型鋼、板(bǎn)材製造。
儲丸鬥位於(yú)BE分離器下(xià)麵,儲存經分離器分選過的丸料。儲丸(wán)鬥與檢修平(píng)台焊接在一起,儲丸鬥下部有6個流丸口,自動風控丸料控製器分別安裝在6個
4.5、丸料控製器
風控(kòng)自動丸料控製器是采用英國SPENCER公司技術製造的,結構緊湊,動作靈活。通過氣缸和電控閥(fá)實現當加工材料進入和離開拋丸區時對進入拋丸(wán)器丸料流量的控(kòng)製。
★除塵係統
除塵係統由DMC-120清理脈衝反吹濾袋式除(chú)塵器、濾袋、風機、吸塵管道、排(pái)塵(chén)管(guǎn)道、脈衝閥、集塵箱等組成。
1、DMC-120 除塵(chén)器
采用先進技術製造的DMC-120清理濾袋式除塵器,體積小、除塵效率高、濾塵效率為99%,安裝維修(xiū)方便。安裝在廠房(fáng)內,不用另建除塵間,經除塵係統淨化後的空氣中的含(hán)塵量(liàng),大大低於同(tóng)行業粉塵排放(fàng)標準。
技術參數:
過濾介質麵積(jī): 280m2
空氣排量(liàng): 32000m3/h
過濾速度: 11.7mm/s;
2、管道吸塵(chén)管(guǎn)道和排塵管道均由鋼板和(hé)角鋼製造(zào),管道內塗防鏽漆。
3、風機選用高壓離心風機,運行平穩,噪音低。
功率:37kw
流量:32000m3/h
全壓:2200Pa
型號(hào):4-72No10C
★電控係統(主要電氣元件采用西(xī)門子品牌、低壓電(diàn)氣(qì)選用進口件、選用大電流顯示盤)
1、整機采用PLC自動控製,變頻器等元件(jiàn)采用西門子產品;
2、整機設有電控櫃和操縱(zòng)台;
3、輥道變頻調速,並可正反運行;
4、控製係統具有防止誤(wù)操作裝置,並(bìng)設有(yǒu)緊急停車按(àn)鈕(niǔ);
5、電控櫃設有電氣控製儀(yí)表、速度顯示器等。
★其他事項
1、並聯電機控製盤
設有一套與直(zhí)接啟動器相連的控製設備,工作電壓為(wéi)380V±10%,3相,50-1Hz,可通過(guò)內設變壓器(qì)向控製電路提供36V電壓,其它控製盤包括(kuò)按鈕和緊急開關;
2、氣(qì)動係統(tǒng)
設備上的(de)氣動係統由亞太(tài)管連接在各個進氣點(diǎn)上,氣路上設(shè)有潤滑器和過濾器。需方負責(zé)向這些進氣點供應潔淨的壓縮空氣(qì)。一台風量3m3/h、壓力1MPa空(kōng)壓機及1m3儲氣(qì)罐由需方負責。
3、潤滑
所有軸承(拋丸器除外)都采(cǎi)用密封帶座自潤滑(huá),用戶定期注鈣基潤(rùn)滑脂(zhī)(黃幹油)。